Proses Pembuatan PCB

Mencetak desain pada kertas glossy/kertas foto

Cetak (print) desain PCB yang telah dibuat dengan bantuan komputer pada kertas glossy/foto. Perbanyak cetakan desain PCB tersebut agar tidak perlu mencetak kembali jika terjadi kesalahan saat proses pembuatannya.

Gambar Desain PCB Cetak

Menyiapkan PCB polos dan setrika listrik

Siapkan PCB polos untuk digunakan dalam pembuatan PCB. Potong PCB polos sesuai dengan ukuran pada desain PCB dan dilebihkan sedikit. Bersihkan permukaan lapisan tembaga PCB dari kotoran dengan menggunakan amplas halus.

Gambar PCB Polos

Setelah itu siapkan setrika listrik yang biasa digunakan untuk menghaluskan pakaian. Atur tingkat panas setrika agar tidak terlalu panas dan tidak terlalu hangat. Tingkat panas pada permukaan setrika akan mempengaruhi keberhasilan proses pelekatan desain PCB pada PCB polos.

Proses penyetrikaan

Setelah memastikan desain PCB tidak terbalik dan menempel dengan benar pada PCB polos, lakukan proses menyetrika kertas tersebut seperti halnya menyetrika pakaian.

Gambar Proses Penyetrikaan PCB

Pastikan proses menyetrika merata panasnya, terutama pada bagian-bagian tepi. Selain itu, jangan meletakkan setrika terlalu lama diatas PCB, karena dapat menyebabkan lapisan tembaga pada PCB mengelupas atau menggelembung jika terlalu panas.

Proses pendinginan

Setelah proses penyetrikaan dirasa sudah cukup lama (biasanya sekitar 5-10 menit atau lebih), tunggulah sampai dingin. Janganlah melepaskan kertas glossy/foto dari PCB polos ketika keadaannya masih panas, karena dapat menyebabkan kegagalan perekatan tinta pada PCB polos.

Proses pengelupasan kertas glossy/kertas foto

Siapkan nampan yang berisi air dingin, lalu masukkan PCB tadi pada nampan tersebut dan tunggu sekitar 10-15 menit. Setelah itu, lakukan pengelupasan kertas glossy secara perlahan-lahan. Pada proses pengelupasan ini ada kemungkinan kegagalan tinta tidak melekat sempurna. Apabila tidak terlalu banyak jalur yang rusak, maka bagian-bagian yang rusak dapat diperbaiki dengan menggunakan pena waterproof atau spidol permanen. Tetapi jika jalur banyak yang rusak, maka pembuatan PCB harus dimulai dari awal.

Gambar Pengelupasan Kertas

Proses pelarutan

Selanjutnya adalah melarutkan lapisan tembaga yang tidak diperlukan, yang dimana lapisan tidak tertutup oleh tinta sehingga nantinya akan didapatkan jalur-jalur penghantar yang diperlukan untuk merangkai komponen elektronik.

Langkahnya sebagai berikut :

- Menyiapkan tempat pelarutan dan larutan ferriclorit (FeCl3)

Siapkan nampan yang sesuai dengan ukuran PCB. Isi nampan tersebut dengan Air panas dan FeCl3 secukupnya, lalu aduk hingga rata. Setelah itu masukkan PCB tadi ke nampan tersebut.

- Melarutkan lapisan tembaga pada PCB

Setelah PCB dimasukkan, untuk mempercepat proses pelarutan lapisan tembaga, maka goyanglah nampan tersebut secara perlahan selama kurang lebih 10-15 menit.

Gambar Pelarutan PCB

- Memeriksa jalur PCB

Apabila sudah mulai terlihat terbentuknya jalur-jalur tembaga pada PCB, maka angkatlah PCB tersebut. Periksa apakah masih ada lapisan tembaga yang tidak diperlukan yang belum terlarutkan. Jika masih, lanjutkan proses melarutkan tadi hingga lapisan tembaga yang tidak dibutuhkan terlarut secara sempurna.

- Membersihkan tinta

Setelah selesai, Cuci PCB tersebut dengan menggunakan air mengalir untuk membersihkan tinta yang menempel. Apabila tinta masih menempel, dapat menggunakan tiner atau bensin untuk membersihkannya.

Proses pengeboran PCB

Setelah selesai melarutkan, lubangi jalur PCB yang terdapat pola lobang/lingkaran dengan alat bor. Pastikan ukuran mata bor tidak terlalu besar dari pola lobang/lingkaran PCB.

Gambar Pengeboran PCB

Proses Pembuatan PCB